Industry Overview
电池行业测量解决方案
针对行业研发、生产和维护环节，提供专业、可靠的测量解决方案。
研发设计
生产制造
运维检测
50 篇方案
电池方案库
围绕核心应用场景的测量方案，持续更新
- 1 通过绝缘故障的“可视化”实现电池耐压测试的效率提升 引言 在多数生产现场，人们通过耐压测试（绝缘耐力测试）确认产品能够安全承受高电压，从而预防触电等安全事故。然而，当测试不合格（NG）时，操作者往往难以准确识别故障的具体类型，例如“是否为突发性绝缘击穿”或“漏电流是否逐步增加”等实际情况。传统的耐压测试仪仅能通过判定是否超过设定的电流阈值，而给出“合格”或“不合格”的结果，如要进行详细的波形分析，则需借助示波器、高压探头及电流探头等辅助设备。这种配置不仅抬高设备成本 , 拉长调试准备时间，短暂异常“复测合格”的情况下，还会大
- 2 焊接工程中（配线+接触） 测量焊接工程中（配线+接触）的电阻，调查是否引起了产品 的电压突降。 要点 · 可以最小分辨率 0.1μΩ 进行测量。· 便携式设计适合用于定期的维护检查。对焊接治具的 “接线电阻 ”和 “接触电阻 ”进行测量
- 3 铅蓄电池的老化测试 要点 • 通过测量密封式铅蓄电池的内阻和正负极之间的电压就可以判断电池的劣化状况 。• 因为可将测量数据记录在装置内，所以设置在配电柜内的多个电池数据可以轻松地保存 在电脑里。BT3554-51 可以使用 Bluetooth®无线将数据传输至移动端后显示、保存并 制作报告。• 可以观测到电池数据的动向，因此可以正确地把握电池的状态。• 也可以测量正在充电的电池 。
- 4 EV、HEV电池的充放电测量 进行 EV 、 HEV 实车试验时，只需用 1 台仪器即可同时测量需要的直流大电流的充放电量和累积功率 要点 ● 使用单相功率计 PW3335-03/PW3335-04。1 台仪器即可测量电池的充放电量。● P
- 5 燃料电池组的电压、电流、温度、湿度测量 只需1台即可测量高电压的燃料电池组的电压、电流、温度、湿度。 要点 • 使用对地电压300V的数据采集仪LR8401-21，可以测量高电压的燃料电池组的特性。 可以直接连接热电偶、电压探头。 • 使用数据记录仪
- 6 使用4端子法测量导电性材料的体积电阻率和表面电阻率 使用4端子法测量体积电阻率、表面电阻率和电导率。 要点 4端子法是指使用4针探头，从通过4端子法测得的电阻值中，算出体积电阻率、表面电阻率（薄层电阻）的方法。电阻计RM3545通过4针探头和PC应用软件能够实现
- 7 用IM3570动态研究Lithium-Ion Battery(LIB)浆料混合的均匀程度 背景 通过电化学交流阻抗分析浆料的 10 参数等效电路，以及阻抗、电抗和峰值频率的 Nyquist& Bode 图反映 LIB 浆料的混合均匀程度。通过扫描电子显微镜静态观察混合后浆料的形态特性表征和阻抗分析结果高度一致，可以动态进行测量，及时调整实验参数和条件，可极大缩短研发周期。 参考论文：Morphological Structure Characterizations in Lithium-Ion Battery (LIB) Slurry underShea
- 8 锂电容器的 ESR 评估试验 可测量锂电容器的 ESR**ESR ： Equivalent Series Resisitance (等价串联电阻) 要点 · 由于电池测试仪 BT3562A 的最高分辨率为 1μΩ ，测量范围为 3.1kΩ，
- 9 锂电池电芯绝缘耐压测量 背景 判断电芯内部是否存在异物颗粒造成短路，对于电池安全性是非常重要的测试工序，可以及时发现电芯内部的异物（金属碎屑、毛刺等），筛选出次品，保证产品质量。锂离子电池制造过程中，极片生产完成后，正负极极片和隔膜采用卷绕或者叠片方式组装在一起后，裸电芯需要进行热压处理，对极片和隔膜整形，使它们更加紧密接触，降低锂离子传输阻力。
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