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电池行业测量解决方案

针对行业研发、生产和维护环节,提供专业、可靠的测量解决方案。

研发设计 生产制造 运维检测 50 篇方案
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围绕核心应用场景的测量方案,持续更新

共 50 篇
  1. 1 LIB电极浆料电子传导性的评估 介绍一个利用浆料分析系统,从浆料电子传导性评估的角度来推断其分散状态的案例。下面我们介绍一个使用浆料分析系统,去评估浆料的电子传导特性,来判断其分散状态的案例。 用途·对象 浆料相关材料的探索、生产工艺的优化、
  2. 2 热传导性能测试:确认锂电池热失控时的热传导过程 新能源车 ( EV 车 ) 中使用的锂电池可能会因生产时存在的缺陷或冲击导致的损伤而发生内部短路。内部短路的电池可能会迅速发热,从而 引起电池的热失控。一个电芯发生的热失控会连锁传播到相邻的电芯,这是引起电池系统整体火灾的主要原因。为了防止这种事态于未然, 制定了各种国际标准,在设计验证和认证测试中,要求根据热失控的结果进行热传导性能测试。本篇应用案例介绍了使用 HIOKI 日置数据采集仪进行热传导性能测试的方案,以了解电池热失控时的热传导过程。
  3. 3 高压电池的充放电测试:数据采集仪是记录电池电压和温度数据的理想选择 在电池电芯、电池模组和电池包的开发和评估阶段的性能测试时,会对电池进行充放电测试,旨在验证电池充放电能力和使用寿命。这些测试对研发安全可靠、性能出众的电池以及产品性能的确认至关重要。通过对电池包进行充放电测试,可以发现其电压和温度是否存在异常,从而评估电池特性。由于电池电芯特性的变化可能导致整个电池组性能下降,了解每个电芯的电压和温度特性变得尤为关键。如今, 电动汽车的电池包越来越多地采用更高的电压,以缩短充电时间并增加续航里程。  在本案例中,我们将详细阐述在标准 40
  4. 4 评估硫化物固体电解质的机械特性与离子电导率之间的关系 近年来,基于高安全性和高能量密度的特性,全固态电池作为新一代电池技术正迎来研究热潮。其中,兼具高成型性与高离子电导率的硫化物系固体电解质备受瞩目。然而,关于其压制工艺及压制后压力特性的深入研究仍较为匮乏。在本应用案例中,我们将为您介绍使用粉末阻抗测试系统评估固体电解质机械特性与离子电导率关系的具体案例。
  5. 5 通过正确的电极片电阻测量优化锂电池的生产 电极片在锂离子电池中发挥着重要作用。为确保其性能和可靠性,必须对电极片的电阻进行精确测量。通过使用电极 电阻测试系统 RM2610,可以轻松且正确地将电极片的电阻数值化。 适用于研发、升级等场景 1. LIB
  6. 6 极片电阻测量:优化锂电池性能的关键一步 本文将详细解说极片电阻对电池的优化作用。 电极电阻在电池开发中的重要性 一直以来,锂电池都在为电动汽车、可再生能源系统和便携式电子设备的发展提供助力。然而,它也面临着容量低、充电速度慢和使用寿命短等课题。这些问
  7. 7 锂电池的生产与检测:焊接电阻检测 何为锂电池焊接电阻检测? 锂电池元器件的电极片以及集流体、输出端子是通过激光及超声波等来焊接的。焊接不良的话,连接部分的电阻值就会变高。焊接电阻测量是检测连接部分的电阻从而检验焊接的质量。 在哪些阶段进行检测?
  8. 8 进一步提高锂电池性能 为进一步提高XEV用电池性能,聚焦焊接部分质量,高速精准测量超低电阻,助力品质提升 客户简介J公司是以亚洲市场为核心、逐步向全球市场扩展的汽车制造商。该公司早期便着手混合动力汽车(HEV)的研发与销售,近年来更顺应全球汽车电动化转型趋势,加大对纯电动汽车(EV)的研发投入。
  9. 9 EV用锂电池包组装工序检查 下面为大家展开介绍电池包的组装与检查。 EV用锂电池包组装工序

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